新疆独山子石化公司裂解炉低氮燃烧器改造成效显著
作者：冷凝锅炉 时间：2018-01-19 17:42
截止1月15日，独山子石化公司乙烯二联合7号裂解炉一次投料成功13天，标志着7号炉顺利完成低氮燃烧器改造检修任务。乙烯厂自2016年12月正式启动第一台裂解炉低氮燃烧器改造，经过一年努力，至2017年12月，已完成老区全部7台、新区2台裂解炉低氮燃烧器改造，全部通过性能考核。
裂解炉低氮燃烧器的改造，是为了满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)规定的工艺加热炉烟气中氮氧化物浓度小于100 mg/m3的要求。乙烯老区3#、4#炉低氮燃烧器采用美国ZEECO公司技术，其余5台炉采用北京航天11所技术;新区乙烯8#炉采用美国ZEECO公司技术，7#炉采用美国约翰-新科公司技术。
目前改造的低氮燃烧器均能正常运行，燃烧火焰状况良好，炉管表面温度和上下温差在正常范围内，对裂解炉运行周期没有影响，烟气中氮氧化物和CO稳定满足国标排放要求。
在低氮燃烧器改造过程中，乙烯厂高度重视，克服困难，派专人外出调研，学习国内同行业装置改造经验;与厂家深入开展技术交流，细致推敲技术协议;严格执行参数指标，保证了改造成功、按期投用。
石化公司要求乙烯厂要继续组织好新区乙烯6台裂解炉低氮燃烧器改造工作，加强与ZEECO公司沟通联系，严格执行技术协议标准，按时完成CFD和燃烧测试报告，确保改造顺利完成，并在在前期工作基础上，要进一步研究裂解炉烧焦及升降温期间烟气达标问题。物资采购部要加紧督促ZEECO公司低氮燃烧器及时到货，确保“3·30” 和“4·30”的到货时间节点，严把供货质量关。
按照计划，乙烯一联合车间其余6台裂解炉将于今年6月30日前改造完成。
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