工业燃气锅炉的炉膛负压如何调整？
作者：冷凝锅炉 时间：2025-11-04 11:03
工业燃气锅炉的炉膛负压调整是确保燃烧稳定和设备安全运行的关键环节。负压异常可能导致粉尘外泄、燃烧效率下降甚至设备损坏，因此需通过系统排查、参数调节和设备维护三方面构建调整策略。负压异常通常由风量失衡或燃烧工况突变引发，例如引风机故障导致抽吸力不足，或燃烧不稳定引发炉膛压力剧烈波动。具体可通过三步排查：检查风烟系统，确认送风机、引风机挡板开度是否正常，风道是否存在漏风或堵塞；分析燃烧工况，观察火焰颜色、炉渣热灼减率，判断是否因燃料热值波动或配风不当导致燃烧不充分；监测辅助设备，检查空气预热器是否堵灰、脱硫系统挡板是否脱落，这些设备故障可能间接影响负压。
负压调整的核心是平衡送风量与引风量。以垃圾焚烧炉为例，需将一次风与二次风比例控制在6:4，确保垃圾充分干燥、挥发分完全燃烧。若负压过高（如超过-50Pa），可适当关小引风机静叶或降低转速；若负压过低（接近0Pa），则需增加引风量或减少送风量。同时，通过水平烟道氧含量（10%-12%）反馈调节，避免因过量送风导致负压波动。日常需建立定期清扫制度，防止负压取样管堵塞；每季度校验负压变送器，确保数据准确。针对突发异常，如锅炉掉焦或RB动作，需立即解除燃料自动，手动调节引风机出力，防止炉膛正压损坏设备。
强化设备维护与应急响应是保障负压稳定的重要措施。通过安装微负压变送器提升控制精度，改造后节电率可达30%，兼顾经济性与稳定性。此外，操作人员需熟悉锅炉运行参数，如正常运行时炉膛负压约-20Pa至-30Pa，过热器出口压力约3.8MPa，蒸汽温度约450℃。若发现负压急剧升高，可能因排烟温度过高或引风机故障，需及时检查并处理。这些措施不仅能减少设备磨损，还能延长锅炉使用寿命，确保生产安全高效。
负压调整的核心是平衡送风量与引风量。以垃圾焚烧炉为例，需将一次风与二次风比例控制在6:4，确保垃圾充分干燥、挥发分完全燃烧。若负压过高（如超过-50Pa），可适当关小引风机静叶或降低转速；若负压过低（接近0Pa），则需增加引风量或减少送风量。同时，通过水平烟道氧含量（10%-12%）反馈调节，避免因过量送风导致负压波动。日常需建立定期清扫制度，防止负压取样管堵塞；每季度校验负压变送器，确保数据准确。针对突发异常，如锅炉掉焦或RB动作，需立即解除燃料自动，手动调节引风机出力，防止炉膛正压损坏设备。
强化设备维护与应急响应是保障负压稳定的重要措施。通过安装微负压变送器提升控制精度，改造后节电率可达30%，兼顾经济性与稳定性。此外，操作人员需熟悉锅炉运行参数，如正常运行时炉膛负压约-20Pa至-30Pa，过热器出口压力约3.8MPa，蒸汽温度约450℃。若发现负压急剧升高，可能因排烟温度过高或引风机故障，需及时检查并处理。这些措施不仅能减少设备磨损，还能延长锅炉使用寿命，确保生产安全高效。
